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电镀废水处理污染
大家好，我是小编。今天给大家介绍电镀废水处理，以下内容由小编整理，相关内容供以参考
1、电镀废水的产水量大但是产水点多
电镀线的生产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点，如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。而国内的专业电镀园区，平均有30-100条电镀线，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但平均每个点的水量只有不到1吨/天。
对于普通的普通镀锌线生产流程图如下：
高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗。
因产水点多所以导致了管控困难，这也是最大问题之一，管控困难就会出现水质产生波动或者处理效果不佳。
2、污染物多
污染物杂导致的最大问题是分流难度大，各类指导文件中给出的“酸碱废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、含油废水”等简单分类并未充分考虑各工序特征污染物的差异性，极易导致后续处理难度增加，总镍、总磷等指标超标。
3、污水的废液量大
电镀废水中经常被忽略的一类废水，有些废液的产生量虽然很少，但是1吨废液和上百吨清洗水的污染物量是相对比较多的。
若想了解更多关于电镀废水处理的行业资讯，欢迎登录咱们的官网我们会为您带来更多实用的小知识。http://www.szzhending.com
1、电镀废水的产水量大但是产水点多
电镀线的生产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点，如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。而国内的专业电镀园区，平均有30-100条电镀线，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但平均每个点的水量只有不到1吨/天。
对于普通的普通镀锌线生产流程图如下：
高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗。
因产水点多所以导致了管控困难，这也是最大问题之一，管控困难就会出现水质产生波动或者处理效果不佳。
2、污染物多
污染物杂导致的最大问题是分流难度大，各类指导文件中给出的“酸碱废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、含油废水”等简单分类并未充分考虑各工序特征污染物的差异性，极易导致后续处理难度增加，总镍、总磷等指标超标。
3、污水的废液量大
电镀废水中经常被忽略的一类废水，有些废液的产生量虽然很少，但是1吨废液和上百吨清洗水的污染物量是相对比较多的。
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